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邹平:科技赋能打造智能化数字化纺织生产示范基地

邹平:科技赋能打造智能化数字化纺织生产示范基地
  • 产品名称:邹平:科技赋能打造智能化数字化纺织生产示范基地
  • 产品简介: 山东省是纺织大省,纺织服装工业作为5个万亿级的工业之一,在全国纺织工业体系中具有重要的位......

产品介绍:

  山东省是纺织大省,纺织服装工业作为5个万亿级的工业之一,在全国纺织工业体系中具有重要的位置。而滨州邹平因其共同的地理位置以及前史传承,形成了别具特色的纺织工业环境。邹平是全国最大的棉纺织工业基地,被颁发“我国棉纺织名城”,棉纺织工业集群被评为我国百佳工业集群。邹平全市规划以上纺织企业28家,具有魏桥纺织和宏诚家纺2家上市公司,具有纺纱才能700余万纱锭,年产纱160万吨、布30亿米、服装1000余万件、家用纺织品1350万件(套),从业人员12万人。山东魏桥创业集团是我国棉化纤纺织加工业最具竞争力企业和国际上最大的棉纺织企业。从跟跑到并跑,从并跑到领跑,诞生于上世纪80年代初的魏桥创业集团,随同改革开放浪潮不断转型,纺织工业集群逐渐培养强壮。

  为加速新旧动能转化、推进企业转型晋级、完成高质量开展,魏桥创业集团建造了纺织绿色智能一体化出产线项目,这是魏桥创业集团加速新旧动能转化、完成高质量开展的重点项目,也是继2016年建造的12.5万纱锭智能化纺纱出产线之后,建造的又一绿色智能纺纱、织布一体化项目。项目悉数选用国际最先进的出产设备,并配以强壮的大数据渠道和先进的办理体系,完成了出产全流程的智能化办理。

  此项目2019年4月开工,当年年末建成投用,共11.5万纱锭。该项目选用“互联网+”、产品主动查验、机器人运用、主动运送工具运用、节能设备运用等办法。出产线的智能化轨迹运送体系长度达35公里,从粗纱到产品入库全主动化运送,主动包装,整个流程无任何人工直接参与。凭借智能化控制体系渠道,该出产线可经过手机、平板、电脑等终端设备进行远程办理,实时对每个工序和作业点进行可视化监控。此外,出产线还具有订单进展预警、设备状况预警、质量超支预警、环境超支预警、能耗超支预警、一键生成产质量报表、质量数据实时监督、订单实时盯梢、无缝集成ERP等多项功用,一切设备将完成数据集成剖析。

  智能落纱粗纱机可完成主动落纱、主动换管,粗纱满纱后经过机械手与空管进行转化,空管主动回到落纱架,满纱则经过轨迹被运到纱库,再运到细纱车间,减少了换纱工、运纱工等辅助工,也避免了纱线运送中的质量危险。出产车间里,运用5G激光导航的AGV运送小车穿行自若,它可轻松将直径1米、重达100斤的棉条筒从梳棉工序运到并条工序,整个流程不需要人工直接参与。相对于曾经的磁条式导航小车,这种运送小车具有主动避障、主动充电等功用,可以与织布对接,完成纺织物流的全程智能化。

  智能化纺织厂初次在棉纺织范畴建立了智能订单、工艺大数据渠道体系。对质料经过美国EFS电子配棉体系依据订单主动进行点评、分类、拟定最佳配棉计划和排包图,进步了质料利用率,保证了纱线质量。在软件方面,全面建立以智能工艺配备和主动高效出产线为根底、以MES管控为中心,以网络数据中控渠道为支撑,以ERP大数据剖析为扩展的全面集成的信息物理交融制作体系,打造全流程全掩盖的智能化数字化纺织出产演示基地。

  该出产线用工人数较本公司现在同规划出产线用工人数下降90%,既减轻工人劳作强度、下降劳作本钱,一起进步产质量量,公司在纺织职业的竞争力大大增强,完成了高质量开展,促进了全体工业晋级。

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